传统的氩弧焊控制不锈钢变形的方法,总结后有以下几点可以有效避免。

1、严格控制焊接接头上的热输入量‚选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。

2、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴,但我们建议尽量采用大的喷嘴直径,这样使焊接时的焊缝保护面大一些,能有效且较长时间隔绝空气,使焊缝形成较好的抗氧化能力强。 

3、用φ1.5铈钨极棒,磨削的尖度要更尖,且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些,这样会使母材更快的熔化,也就是说熔化温度上升更快,温度会更集中,能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化,且不会让更多的母才温度上升,这样使材料的内应力发生变化的区域变小,最终也使材料的变形也会减少。 

4、装配尺寸力求准确‚接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿‚或形成较大的焊瘤。

5、必须采用精装夹具‚夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量‚力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入‚从而减小热影响区‚避免上述缺陷的出现。

6、选择合理的焊接顺序,对于控制焊接残余变形尤为重要,对于对称焊缝的结构,应尽量采用对称焊接;不对称的结构,则采用先焊焊缝少的一则,后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形足以拟消前一侧的变形,以使总体变形减小。

但是以上方法还是治标不治本,对各方面要求比较细致,适用于多年经验的焊工,才能保证焊接的成品率达到标准。

华生机电研发的新型HS-ADS02智能精密冷焊机从源头上进行改变,采用冷焊技术,实现毫秒级放电进行脉冲焊;焊接过程中热影响区小,焊后可直接触摸,无须预热处理,焊后工件不会退火。ADS02被广泛用于0.2mm-2mm之间的薄板不锈钢焊接,受到不锈钢焊接行业的好评。

在操作上,因为采用了微电脑智能芯片控制,操作简单,无需专业焊工,普通女工也可很快上手。

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2019年04月12日

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