在激光器应用的几十年历史中,CO2激光器在很长一段时间里都是主力,不管是在加工制造、医疗、或是科研中。然而,随着光纤激光器的到来,CO2激光器的市场正在不断地被蚕食着。在金属切割方面,光纤激光的能量因为能够很好地被金属吸收,加上其更具成本优势,已经大部分取代CO2激光器。在激光打标方面,CO2激光器在过去也一直是重要的打标手段,但近年来紫外打标、光纤激光打标愈发受到用户的青睐。特别是紫外激光实现“冷加工”,加工效果精细、定位准确、产生热影响区域小,出来的图案效果更细致精美,开始展现出逐渐取代CO2激光打标的地位。那么,紫外激光打标与CO2激光打标相比较,又各自有什么优势呢?


CO2激光打标的优势

八九十年代,CO2激光器技术成熟而成为激光应用的主流,CO2激光打标由于其效率高和光束质量而成为常用的激光打标形式之一。它也适用于各种非金属材料,包括木材、丙烯酸、玻璃、纺织品、塑料、箔和薄膜、皮革、甚至石材。CO2激光打标主要用于食品、药品或酒业包装、电子元件、集成电路、电器、移动通信、建筑材料和PVC管等。CO2激光器是气体激光器,它以激光能量与材料的相互作用,在物件表面留下长久的痕迹,对于喷墨、丝印、刀刻等传统技术是一项革命性的替代。这种技术可以在产品表面上雕刻精美的设计、商标、日期或文字。


紫外激光打标和CO2飞行打标比较

在对精度要求比较高的应用领域,比如玻璃、芯片、各种PCB板打标,紫外激光显然比CO2激光更胜一筹。特别是在各种PCB材料应用中,紫外激光被认为是上佳的选择。从市场表现上来看,紫外激光似乎也压制住了CO2激光。几年前,全国的固体紫外激光器出货量不过区区三千台左右,但是到了2017年,紫外激光器的出货量猛增到了一万台,往后也以非常不错的增长量稳定上升。这证明了紫外激光越来越受到市场青睐,同时也表明了人们对精细加工的需求日益增加。


然而,这也不是说CO2激光就一无是处,至少在目前来看,同等功率的CO2激光器价格比紫外激光器便宜很多,成本上具有较大优势。在一些领域,CO2激光能做到其他激光器做不到的事情。比如说产生极紫外光,在过去几十年里,半导体制造中的光刻环节一直是通过波长一百多纳米的深紫外光实现的,而随着摩尔定律的发展,半导体芯片上需要刻划的电路成倍增长,对精细度的要求越来越严苛,这就需要10纳米波长左右的极紫外光来完成光刻。另外,市场上依然有很多应用是其他类型的激光器所不能胜任的,只能使用CO2激光器。一些非金属材料、高分子材料加工应用中,特别是塑料应用,CO2激光仍然是上佳选择。


尽管紫外激光技术在不断地普及,但传统的CO2激光技术也有其所长,并且它也在不断进步。因此,紫外激光打标难以取代CO2激光打标,不过紫外激光打标越来越普及却也是个不争的事实。就当前来看,紫外激光打标由于其精细、准确的加工和较低的加工、维护成本,只会越来越受到用户和市场的青睐。随着近三年紫外激光越受欢迎,国内主要的六七个厂家相继扩产,导致竞争有所加剧,紫外激光器的价格有一定程度下降,紫外激光打标的应用成为了一个趋势。紫外激光器在实际工作运转中,维持其稳定工作和保护其使用寿命是很重要的。跟大多数激光设备一样,紫外激光打标机也需要冷水机的协助来保持稳定运行、维持加工精度和使用寿命。

华生机电HS-FDU04紫外激光打标机的优点

1、光束质量高,光斑非常小,能实现精细标刻;
2、高质量打标:355nm输出波长减少了对加工件的热影响;振镜式高精度打标头,打标效果精细并可重复加工;高精度细致光斑保证打标结果的美观;打标过程非接触,打标效果长久;
3、紫外激光打标机适用范围大;
4、热影响区域非常小,不会有热效应,材料不变形不烧焦;
5、标记速度快,效率高;
6、整机性能稳定,体积小,功耗低。 
7、更加适合对热辐射反应大的材料进行加工;可与生产流水线配合,自动上下料,自动进出料;适合在绝大多数金属和非金属材料上打标。



HS-FDU01 CO2飞行激光打标机的优点

1、光光学模式好,设备体积小,工作稳定可靠。

2、免维护,无需水冷系统,设备电光转换效率高,能耗低,标记质量好。

3、激光功率和频率计算机控制,易于实现标记自动化







2019年06月14日

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